Περιεχόμενο
Το Six Sigma είναι μια επιχειρηματική μεθοδολογία που αποσκοπεί στην εξάλειψη της διακύμανσης. Με τον τρόπο αυτό, ελαττώνονται τα ελαττώματα και κάθε εμπόρευμα (είτε πρόκειται για πλακέτα είτε για ένα τμήμα αυτοκινήτου) λειτουργεί τέλεια, όπως αυτό που προηγήθηκε στη διαδικασία κατασκευής. Αλλά η εξάλειψη των παραλλαγών είναι μια μακρά και σύνθετη διαδικασία. Το σύστημα Lean Six Sigma χρησιμοποιεί εργαλεία άπαχου κατασκευής, πρακτική διάθεσης αποβλήτων και συχνά παράγει ταχύτερα αποτελέσματα.
Στοιχεία του Six Sigma
Η μεθοδολογία Six Sigma περιλαμβάνει μια διαδικασία πέντε βημάτων που ονομάζεται DMAIC: ορισμός / μέτρηση / ανάλυση / βελτίωση / έλεγχος. Οι υπεύθυνοι σχεδιασμού του έργου καθορίζουν μια πρόκληση, μετρούν τις παραλλαγές, αναλύουν τα αποτελέσματα, βελτιώνουν τη διαδικασία και ελέγχουν τη διαδικασία για την εξάλειψη των διακυμάνσεων. Ο στόχος είναι να επιτευχθεί το πολύ 3,4 ελαττώματα ανά εκατομμύριο ευκαιρίες. Πρόκειται για μια «αυστηρή και αποδεδειγμένη προσέγγιση επίλυσης προβλημάτων» και μια «μεθοδολογία με γνώμονα τα δεδομένα για τη βελτίωση των διαδικασιών με λογικό και μεθοδικό τρόπο», σημειώνει οι συντάκτες του Εγχειριδίου Leadership του Six Sigma της Rath & Strong. Sigma of Rath and Strong). Με αυτόν τον τρόπο είναι μακρύς - ένα έργο αυτής της μεθοδολογίας μπορεί να διαρκέσει αρκετούς μήνες για να επιτύχει διαρκή βελτίωση. Τέλος, αυτή η μεθοδολογία εξαρτάται από ιδιαίτερα εκπαιδευμένα και πιστοποιημένα άτομα, που ονομάζονται Black Belts, Green Belts κ.ο.κ.
Lean Six Sigma
Το Lean Six Sigma είναι μια μεθοδολογία που βασίζεται στο σύστημα παραγωγής της Toyota ή το TPS στο ακρωνύμιο στα αγγλικά και αποσκοπεί κυρίως στην εξάλειψη των αποβλήτων. Το σύστημα αυτό αναγνωρίζει τις επτά μορφές αποβλήτων ή "σίγαση" (ο όρος Ιαπωνίας για απόβλητα). Τα ελαττώματα είναι μια μορφή αποβλήτων. οι άλλοι είναι η υπερπαραγωγή, η περιττή επεξεργασία, η μετακίνηση, η μεταφορά, η απογραφή και η κατοχή.
Διαφορές
Οι ηγέτες της Lean Six Sigma συνήθως λαμβάνουν εκπαίδευση και πιστοποίηση από αναγνωρισμένα κέντρα, όπως το Lean Enterprise Institute και το Lean Learning Centre, αλλά αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει τους εργαζόμενους σε όλα τα επίπεδα για να βελτιώσουν τη διαδικασία. Η θεωρία είναι ότι ένας χειριστής μηχανής είναι το καταλληλότερο άτομο για να εντοπίσει τα απόβλητα γύρω από αυτό το μηχάνημα. Οι εργαζόμενοι συμμετέχουν σε kaizens (ένα είδος κύκλου ποιότητας) για την εξάλειψη όλων των αποβλήτων σε όλη τη διαδικασία παράδοσης στους πελάτες. Το μόνο που μένει είναι εργασία που είναι κερδοφόρα και νόημα. Γενικά, οι ίδιοι οι εργαζόμενοι μπορούν να αναγνωρίσουν την ανάγκη για βελτίωση και να κάνουν την αλλαγή αμέσως.
Το Six Sigma είναι επίσης πολύ πιο εξαρτημένο από το Lean Six Sigma (και Lean). Και πάλι, ένα επίπεδο Six Sigma αποτελείται από 3,4 ελαττώματα ανά εκατομμύριο. ένα επίπεδο Five Sigma στοχεύει να πάρει 233 ελαττώματα ανά εκατομμύριο, και ούτω καθεξής. Όπως περιγράφει ο Michael L. George, κάθε βελτίωση Six Sigma απαιτεί "ένα μέτρο για τον καθορισμό της ικανότητας οποιασδήποτε διαδικασίας". Αυτή η εμπιστοσύνη στην ακριβή μέτρηση είναι αυτό που κάνει τη DMAIC μακρά διαδικασία. ένα έργο σε αυτή τη διαδικασία μπορεί να απαιτήσει την πραγματοποίηση χιλιάδων μετρήσεων πριν οι ηγέτες μπορούν να αναλύσουν τα αποτελέσματα. Το Lean Six Sigma δεν αγνοεί τη μέτρηση όπου χρειάζεται, αλλά δεν βασίζεται εντελώς σε αυτό.
Lean Six Sigma και Lead Time
Ο συγγραφέας Μιχάλης Λ. Τζωρτζ προειδοποιεί στο βιβλίο του ότι "οι εταιρείες πρέπει πρώτα να λύσουν τα προβλήματα" στο βιβλίο τους "Lean Six Sigma: Συνδυάζοντας την ποιότητα έξι Sigma με Lean Speed" (Lean Six Sigma: Συνδυάζοντας Six Sigma Quality με Lean Speed Translation) ποιότητας που επηρεάζουν τον πελάτη. Οι καθυστερήσεις στην παράδοση συγκαταλέγονται μεταξύ αυτών των σημαντικών ζητημάτων και, σε αντίθεση με την Lean Sies Sigma, η Six Sigma δεν αντιμετωπίζει συνήθως αυτά τα ζητήματα. Η παράδοση εντός της προθεσμίας υποδεικνύει την ποιότητα, τον παράγοντα ενδιαφέροντος του πελάτη.
Επιτυχής
Ο Γιώργος περιγράφει πως εταιρείες όπως οι Caterpillar, GE, Honeywell και Northrop Grumman έχουν εφαρμόσει το Lean Six Sigma για σχεδόν άμεση βελτίωση της διαδικασίας. Περιέγραψε έναν προμηθευτή της Level One για την Ford Motor Company, ο οποίος μείωσε τον χρόνο αναμονής κατασκευής από 14 σε 2 ημέρες (ξεκινώντας έτσι την εργασία για κάθε λειτουργία 12 εκ των προτέρων) και αύξησε το περιθώριο κέρδους από 12 σε 19 , 6%.
Το Lean Six Sigma δεν περιορίζεται στην κατασκευή. Οι πρακτικές σχεδίασης για το Lean Six Sigma (DLSS) εντοπίζουν ελαττώματα στο σχεδιασμό οποιουδήποτε προϊόντος ή διαδικασίας, εξαλείφοντάς τα πριν το προϊόν ή η υπηρεσία φτάσει στον πελάτη. Και οργανώσεις παροχής υπηρεσιών, όπως η Bank One, το Stanford Hospital και το Starwood Hotels, έχουν επίσης εφαρμόσει το Lean Six Sigma για την άψογη παροχή υπηρεσιών.